Виды бетонных работ в строительстве

Виды бетонных работ

Бетонные работы

Строительная компания ООО «БетонПолимерСтрой» выполняет полный комплекс бетонных работ.

К бетонным работам относятся:

• изготовление арматурных каркасов;

• подготовка и установка опалубки;

• укладка и уплотнение бетонной смеси, уход за бетоном в период твердения;

• обработка бетонных поверхностей;

• транспортирование бетонной смеси от места приготовления до места укладки;

• проведение контрольных испытаний образцов бетона;

• устройство бетонных полов, плит перекрытий, стяжек, ремонт уже имеющихся бетонных оснований.

Для составления коммерческого предложения на данные виды работ необходимы следующие исходные данные.

• проект организации строительства;

• предполагаемые сроки начала и окончания работ.

Земляные работы, разработка грунта, вывоз грунта

Компания «БетонПолимерСтрой» выполняет земляные работы любой степени сложности.

Первым этапом работ нулевого цикла, который включает начальные строительные работы, выполняемые ниже поверхности земли, являются земляные работы.

Земляные работы — это комплекс строительных работ, включающий разработку грунта в выемках, его перемещение и укладку в насыпи, вывоз грунта. Земляные работы начинаются с проработки проекта, выбора техники и методов проведения работ.

Основной целью земляных работ является создание земляных сооружений — постоянных и временных. Постоянные земляные сооружения — это плотины, дамбы, каналы, водохранилища, предназначенные для длительной эксплуатации. К временным земляным сооружениям относятся котлованы и траншеи. Котлованы необходимы для устройства фундамента и последующего строительства на нем здания, а траншеи — для прокладки трубопроводов.

Земляные работы лучше выполнять в теплый сезон, когда грунты не замерзли и влажность их не слишком велика. При необходимости земляные работы можно выполнять зимой, но это обычно требует дополнительных затрат на очистку площадки от снега, разрыхление замерзших грунтов и т.д.

Земляные работы проводятся с помощью специальной техники, землеройных и землеройно-транспортных машин: экскаваторов, скреперов, бульдозеров, грейдеров, погрузчиков и т.д. Выбор методов и техники обусловливается проектом выполнения работ.

Компания «БетонПолимерСтрой» проводит полный комплекс земляных работ, в том числе:

• геологическое исследование грунтов;

• разработка грунта (котлована) под фундамент экскаватором, его обратная засыпка;

• вертикальная планировка и рытье траншей;

• устройство шпунтового ограждения, погружение шпунтовых свай;

• укрепление (стабилизация) грунта;

• вывоз грунта, утилизация грунта;

• последующее благоустройство территории.

Высокий профессионализм специалистов компании «БетонПолимерСтрой», их умение действовать слаженно и организованно обеспечит грамотное выполнение всех видов земляных работ. Благодаря опыту и трудовой дисциплине наших специалистов компания «БетонПолимерСтрой» может производить земляные работы любой степени сложности, любого объема.

Известно, что от сроков выполнения земляных работ зависят темпы строительства объекта в целом, поэтому все земляные работы мы выполняем в самые короткие сроки.

Основным принципом работы компании «БетонПолимерСтрой» является внимательное отношение к каждому заказчику. Земляные работы, выполненные нашей компанией, будут полностью соответствовать Вашим представлениям.

Компания «БетонПолимерСтрой» зарекомендовала себя как надежная организация, всегда выполняющая взятые на себя обязательства качественно и точно в срок. Все без исключения наши клиенты остаются довольны и обращаются к нам снова.

Земляные работы с компанией «БетонПолимерСтрой» — это экономия денег, времени и неизменный качественный результат.

Для составления коммерческого предложения на данные виды работ необходимы следующие исходные данные.

• проект организации строительства;

• предполагаемые сроки начала и окончания работ.

Предлагаем Вам воспользоваться нашими услугами для проведения работ нулевого цикла.

В зависимости от вида строительства объем работ нулевого цикла может составлять 5-20% от объема всех работ на объекте, а стоимость работ нулевого цикла может колебаться в районе 20-25% от общей стоимости работ. Перед началом работ нулевого цикла необходимо выяснить все особенности грунта на участке, подлежащем застройке, составить подробный план будущего дома и план инженерных коммуникаций. Завершенным нулевой цикл считается по возведении подземной части здания.

К работам по нулевому циклу относятся:

• вертикальная планировка участка, обеспечение гидроизоляции фундамента;

• земляные работы — разбивка и рытье траншей, котлованов для устройства фундаментов;

• прокладка трубопроводов и кабельной сети;

• обратная засыпка грунта;

• устройство насыпи с уплотнением.

Устройство свайных фундаментов, буронабивные сваи, шпунт

Фундамент — это нижняя опорная часть сооружения, скрытая под землей. От конструкции фундамента и качества его выполнения во многом зависит прочность и долговечность здания. Конструкцию фундамента выбирают, учитывая особенности грунта и климатические условия.

Один из основных видов фундаментов, используемый в случаях, когда на слабый грунт необходимо передать большие нагрузки, это свайный фундамент. Он состоит из отдельных свай, перекрытых сверху ростверком.

Ростверк (нем. Rostwerk, от Rost — решётка и Werk — строение) — верхняя часть свайного или столбчатого фундамента, которая распределяет нагрузку на основание. Ростверк выполняется в виде балок или плит, объединяющих оголовки столбов (свай) и служащая опорной конструкцией для возводимых элементов сооружения. Ростверк называется высоким, если он расположен значительно выше уровня грунта или воды, и низким, если он размещается близко к поверхности грунта или заглублен в него (например, в фундаментах жилых и промышленных зданий). Материалом для ростверка в современном строительстве служат преимущественно бетон и железобетон (сборный или монолитный), реже — дерево и металл. Название «ростверк» возникло в связи с применявшейся ранее конструкцией, имевшей вид решётки из деревянных брусьев, по которой укладывался дощатый настил.

Сваи — это стержни, которые заглубляют в грунтовое основание зданий и сооружений для передачи нагрузок на более плотные грунты, залегающие на глубине. Сваи, которые применяются при строительстве ограждений, называются шпунтовые сваи (шпунт).

Сваи различаются по материалу, методу изготовления и погружения в грунт, характеру работы в грунте.

В зависимости от материала различают деревянные, бетонные, железобетонные, асбестоцементные, стальные и комбинированные сваи. Самые дешевые сваи — деревянные, но они недолговечны, поскольку быстро загнивают, находясь в грунте с постоянно меняющейся влажностью. Железобетонные сваи долговечнее и выдерживают значительные нагрузки, но и стоят они дороже, чем деревянные.

По методу изготовления и погружения в грунт сваи бывают забивные, т.е. погружаемые в грунт в готовом виде (забивка свай), и буронабивные сваи, т.е. изготавливаемые непосредственно в грунте.

Забивка свай (погружаемых) используется при наличии слабых грунтов в основании свайных фундаментов. Они передают нагрузку от свайного фундамента не только за счет опорного давления, но и за счет бокового трения об уплотненный грунт. Для забивки свай используются копры. В своей работе мы используем установки оборудованные гидравлическими молотами с массой ударной части от 4 до 7 тонн, такие как: BANUT 700, JUNTTAN PM 20, JUNTTAN PM 25.

В местах, где запрещено погружать сваи ударным методом или вибропогружением из-за недопустимости динамических и вибрационных воздействий погружение свай осуществляется методом вдавливания с применением сваевдавливающих машин.

Буронабивные сваи используются при больших вертикальных и горизонтальных нагрузках, на строительных площадках со сложными геологическими условиями, в условиях плотной городской застройки. Основными методами устройства буронабивных свай для Санкт-Петербурга на сегодняшний день являются метод FUNDEX (c использованием обсадной инвентарной трубы без извлечения грунта) и метод C.F.A (проходного полого шнека с частичным извлечением грунта).

Шпунтовое ограждение предназначено для удержания от обрушения грунта при устройстве как постоянных, так и временных земляных сооружений, а также предохранение зоны работ от поступления воды.

Материал шпунтового ограждения выбирают в зависимости от назначения и условий работ.

Металлические (стальные) шпунтовые сваи можно многократно погружать и извлекать из грунта. Стальной шпунт применяется при строительстве шпунтового ограждения котлованов, траншей во время строительства мостов, путепроводов, эстакад; а также при возведении гидротехнических сооружений (причалов, гидроузлов и т.д.) и сооружений для складирования промышленных отходов. Основными видами шпунтовых свай являются сваи типа Ларсен-4 и Ларсен-5 длинной 12 метров.

Методы погружения шпунта, забивка свай

Мы применяем следующие методы погружения шпунтовых свай:

• погружение свай с помощью вибрации (вибрационный метод);

• забивка свай молотом (ударный метод);

• предварительное бурение и последующее опускание свай в скважину.

Погружение шпунта (ударный метод погружения) осуществляется с помощью гидравлических молотов которые сагрегатированны с копровыми установками, обеспечивающими направленное движение сваи и молота и механизацию вспомогательных операций.

Погружение шпунтовых свай вибрационным методом осуществляется с помощью вибрационных машин. Используя вибропогружатель можно погрузить и извлечь шпунтовую сваю из грунта.

Для бурения и устройства скважин применяют разнообразное оборудование в зависимости от вида свай, грунта и параметров скважин. В скважины погружают сваи стойки, между которыми в процессе разработки котлована устраивают забирку. Этот метод позволяет избежать динамических воздействий на близлежащие здания и строения.

Компания «БетонПолимерСтрой» предлагает полный комплекс услуг по устройству свайного фундамента и шпунтового ограждения.

Для составления коммерческого предложения на данные виды работ необходимы следующие исходные данные:

Читайте также  Как приклеить паркет к бетону?

• проект организации строительства;

• предполагаемые сроки начала и окончания работ.

Какие расценки на бетонные работы

Мероприятия по заливке бетона являются довольно сложным, а также трудоемким процессом. От соблюдения технологии выполнения и качества самого бетона зависит надежность строительных работ в целом.

Бетон представляет собой строительный материал, который получается в результате формирования, а также последующего затвердевания бетонной смеси. Как правило, бетонная смесь включает в себя цемент и воду, причем в них добавляются различные виды наполнителей. К наполнителям можно отнести щебень, гравий, а также гальку.

  • Преимущества бетона
  • Виды бетонных работ
  • Основные этапы бетонных работ
  • Составляющие стоимости бетонных работ
  • Расчет стоимости бетонных работ

Преимущества бетона

С каждым годом область применения бетона расширяется. Данный факт объясняется наличием таких преимуществ этого материала, как:

  • долговечность;
  • прочность и надежность;
  • сопротивление воздействиям внешней среды;
  • возможность выполнения любой отделки;
  • возможность воплощения практически любых дизайнерских фантазий.

Виды бетонных работ

Бетонные работы применяют при строительстве сооружений различного назначения. Можно выделить следующие:

  • Сооружение фундамента. Фундамент — это основание любого сооружения, от качества его заливки зависит долговечность всего строящегося здания, равномерность его усадки, а также отсутствие различных трещин и сколов в конструкции. Фундамент может быть выполнен как ленточным способом, так и монолитным. Ленточный фундамент представляет собой армированную бетонную полосу, проходящую по всему периметру сооружения. Монолитный — плита на песчаной подушке. Последний вид фундамента является универсальным, он отлично подходит для неустойчивых почв.
  • Сооружение колонн. Оно представляет собой установку труб вертикального типа по периметру здания. Они устанавливаются для наилучшей жесткости, а также прочности сооружения. Бетонные колонны монолитного типа возводятся быстро и сокращают в значительной степени расходы на все строительство.
  • Сооружение стен. Может проводиться двумя основными способами: с применением монолитного бетона, с применением облегченного раствора (пенобетона, полистиролбетона или керамзитобетона).
  • Сооружение полов. Это могут быть полы как жилых, так и производственных помещений. В ходе составления проекта сооружения, нужно обязательно учесть несущую способность, вид бетона, толщину бетонной плиты, а также тип армирования.
  • Сооружение отмостки. Строят с целью защиты фундамента помещения от проникновения поверхностной воды. Основным качеством такого вида покрытия является устойчивость к размыванию, а также его водонепроницаемость.

Как видно, бетонные работы составляют существенную часть любого строительства. Все, конечно, зависит от индивидуальных предпочтений: это может быть не только фундамент, но и полы и стены.

Основные этапы бетонных работ

Условно технологию такого вида строительных работ можно разделить на пять основных этапов:

  • транспортировка материала;
  • подготовительные мероприятия (опалубочные);
  • подача и прием смеси;
  • уход за бетоном;
  • распалубливание.

Первый этап очень важен, ведь в итоге необходимо получить раствор, отвечающий всем нормам и стандартам. Так, при транспортировке следует исключить попадание атмосферных осадков в раствор бетона, а также прямых солнечных лучей, потерю цементного молока и не допустить нарушение однородности.

Второй этап включает в себя работы по выбору бетонной смеси, материала опалубки, а также подготовку опалубки для подачи бетонного раствора. От данного этапа зависит практически весь остальной процесс бетонирования.

Третий этап заключается в правильной технологии подачи-приема бетонной смеси. Здесь важно следить за температурой подаваемого бетона, а также равномерностью его распределения по всему периметру опалубка. Данный этап должен занимать не менее полутора-двух часов.

Уход за бетоном представляет комплекс мероприятий, благодаря которым бетон должен принять правильное состояние. Можно выделить несколько правил ухода:

  • поливка бетона каждые 3 часа;
  • укрытие его влагоемким материалом;
  • сохранение оптимальной температуры;
  • ограничение от всевозможных сотрясений и ударов.

Последний же этап, как правило, проходит на 7−10 сутки после заливки бетонной смеси. К распалубливанию можно переходить лишь после достижения 80% проектной плотности бетона.

Составляющие стоимости бетонных работ

Исходя из этапов выполнения данного типа строительных работ, можно выделить составляющие стоимости бетонных работ:

  • транспортировка бетона;
  • изготовление каркасов из арматуры;
  • сооружение опалубки;
  • укладка, а также уплотнение бетона;
  • уход за бетоном;
  • распалубка.

В среднем, бетонные работы могут занимать довольно внушительную стоимость от всего строительства. Так, в зависимости от того, какое сооружение планируется построить, такой вид работ может составлять до 50% стоимости строительства.

Расчет стоимости бетонных работ

Расценка таких строительных работ напрямую зависит от подсчета, причем досконального, прочностных характеристик сооружения из бетона, внешних факторов, а также используемых материалов. Каждый этап данного вида строительных работ имеет свою стоимость. Для расчета конечной стоимости бетонных работ необходимо суммировать все их виды. Причем в этом случае будет сказываться целый ряд факторов.

Факторы, влияющие на конечную стоимость:

  • Вид бетонных работ. В зависимости от необходимого типа бетона, площади заливки, а также устройства определенного объекта (фундамент, пол или перекрытие) будет рассчитана конечная стоимость бетонных работ (расценки).
  • Вид заливки. В этом случае учитывается выбор той или иной заливки: ленточной, свайной, монолитной.
  • Период проведения бетонных работ. Так, например, летом конечная стоимость будет в разы меньше. Этот факт обусловлен тем, что летом отсутствует необходимость в прогреве готового бетона, то есть сокращается ряд пунктов по уходу за раствором.

Правильно рассчитанные, а также качественно выполненные конструкции из бетона имеют очень высокую прочность и устойчивость. Кроме того, они обладают еще и долговечностью.

Что такое бетонные работы

Подобные мероприятия при возведении различных зданий и сооружений являются довольно сложным и трудоемким процессом. Проведение бетонных работ требует строгого соблюдения всех технологий выполнения, ведь от этого зависит качество и и долговечность строительных конструкций. Поэтому такие процедуры лучше доверять высококвалифицированным специалистам.

Характеристика и виды бетонных работ

Бетон является одним из самых распространенных и доступных видов строительных материалов. Он представляет собой результат затвердевания бетонной смеси, состоящей из цемента, воды, а также других наполнителей, включая современные полимерные, пластифицирующие добавки. Область применения бетона расширяется с каждым годом. Это объясняется его доступной стоимостью, превосходными прочностными и эксплуатационными характеристиками, такими как:

  • надежность, долговечность;
  • устойчивость к воздействиям внешней среды;
  • универсальность применения в любых сферах строительства.

Бетонные работы выполняются при строительстве всевозможных сооружений различного назначения. В первую очередь это, конечно же, возведение фундамента будущего здания. Фундамент является основанием любого сооружения, поэтому его долговечность напрямую зависит от качества заливки, равномерности усадки, правильных пропорций смеси, а также отсутствия пустот, сколов и трещин. Заливка фундамента может быть выполнена как ленточным методом, так и монолитным.

Ленточный фундамент – это армированная бетонная полоса, которая проходит по всему периметру будущего сооружения, а монолитный представляет собой цельную плиту, размещенную на песчаной подушке. Фундаменты монолитного типа являются универсальным решением для возведения практически всех типов сооружений, в том числе и в условиях неустойчивых грунтов.

Бетонные работы также проводятся при сооружении опорных и декоративных колонн. Подобный процесс предусматривает установку вертикальных труб по всему периметру строящегося здания. Подобные конструктивные решения устанавливаются для максимальной жесткости, а также прочности будущего сооружения. Монолитные бетонные колоны могут возводиться в достаточно короткие сроки, что существенно сокращает расходы.

Немаловажным этапом строительства является и сооружение стен. В таком случае бетонные работы могут проводиться двумя основными методами: монолитным и с применением облегченных растворов керамзитобетона, пенобетона или полистиролбетона. То же касается и устройства полов: как производственных, так и жилых помещений. Еще на этапе составления проекта стоит обязательно учитывать расчетные нагрузки и несущую способность бетонных конструкций, толщину плит и подходящий тип армирования.

Этапы бетонных работ

Как известно, бетонные работы — это обязательная составляющая любого строительства. Технологию их проведения можно условно разделить на несколько ключевых этапов:

  • транспортировка базовых материалов к месту проведения;
  • подготовительные работы, создание опалубки;
  • приготовление бетонной смеси;
  • заливка;
  • последующая обработка и распалубливание.

Подготовительный этап включает в себя выбор подходящей бетонной смеси (подбирается с учетом разновидности будущего сооружения), типа и материала опалубки. От этих составляющих зависит практически весь последующий процесс бетонирования. Правильное приготовление, а также соблюдение соответствующей технологии подачи-приема смеси обеспечит равномерное заполнение всей площади опалубки, а также застывание смеси в установленные сроки.

Процесс последующей обработки и ухода заключается в комплексе мероприятий, благодаря которым свежий бетон должен будет принять правильное эксплуатационное состояние. Чаще всего подобные мероприятия заключаются в поддержании оптимальной температуры, периодической поливке, ограничению от всевозможных вибраций, сотрясений, ударов, а также других механических воздействий. Распалубливание нужно делать максимально аккуратно. Если после снятия опалубки остались наплывы, их можно осторожно сбить зубилом.

Советы и рекомендации

Проведение строительных процедур подобного характера, как правило, требует вмешательства опытных профессионалов, а также грамотного выбора правильных, надежных и качественных материалов. Наша компания гарантирует квалифицированное выполнение и контроль бетонных работ, что обеспечивает максимальную надежность, безопасность и долговечность готовых конструкций. Мы предлагаем лучшие условия для наших клиентов и, что немаловажно, приемлемые цены, соблюдаем сроки выполнения работ. Свяжитесь с нашими консультантами для получения дополнительной информации.

Читайте также  Чем покрыть бетонный пол на улице?

Все о бетонных работах

Производство бетонных и железобетонных работ в разных объемах осуществляется на частных строительных площадках и на тех, что ведут строительные компании. Правильное выполнение работ на каждом этапе — основа формирования прочной, надежной и долговечной монолитной конструкции. Технология бетонных работ предусматривает нюансы, которые следует учитывать при их выполнении.

Что такое работы с бетоном?

Работа с бетоном — технологическая последовательность подготовительных и основных операций, в результате которой формируются монолитные конструкции, используемые в целях строительства зданий.

Что входит в работы с бетоном?

Бетонные и железобетонные работы включают следующие виды подготовительных операций:

  • разработку проекта и плана проведения работ;
  • расчеты материалов и конструкций;
  • разметку площадки, планировку;
  • разработку грунта;
  • формирование котлована;
  • забутовку дна, трамбовку, первичную гидроизоляцию геотекстилем;
  • формирование усиливающей «подушки»;
  • разработку графика бетонных работ и пр.

К основным бетонным работам в строительстве относятся:

  • приготовление бетонного состава и его доставка в необходимом объеме;
  • формирование и монтаж опалубки, распалубка;
  • армирование бетона;
  • укладка и виброуплотнение бетонного состава;
  • уход за твердеющим объемом бетона;
  • обработка бетонной поверхности и пр.

Вернуться к оглавлению

Приготовление смеси и доставка

Компоненты бетона выбранных фракций проверяются на отсутствие примесей, пыли. Весь объем песка и гравия промывается (при необходимости). Марка свежего цемента должна обеспечить марочную прочность бетона. Объем (масса) компонентов для приготовления раствора требуемой марки определяется по специальным таблицам. Изменением состава, соотношения фракций компонентов формируются бетоны с плотностью 300 – 4500 кг/м3, которые обеспечивают прочность 1,5 – 80 МПа.

Вода в нужном объеме добавляется в предварительно перемешанную смесь компонентов в последнюю очередь. После затворения состава в бетон воду добавлять нельзя. Раствор для больших близко размещенных площадок в нужном объеме производится заводами строительных компаний (по параметрам заказа обеспечиваются подбор, автоматическое дозирование и замешивание составляющих). При больших расстояниях доставки смесь готовится в передвижных бетоносмесителях (во время движения сухой состав перемешивается), композиция затворяется за 15 мин. до прибытия машины на объект.

Для приготовления небольших объемов смеси используются ручные инструменты или средства малой автоматизации (бетономешалка, перфоратор с насадкой). В зимних условиях для сокращения времени твердения применяются цементы высоких марок (от М300 и выше), которые быстро твердеют, и в смеси вводятся добавки, поднимающие морозостойкость всего объема. Время доставки смеси определяется лабораторией.

Вместе с тем предельное время перевозки от завода компании до площадки — от 45 минут ( 20 град.) до 1,5 часа ( 5 град.). Когда временной интервал превышает 90 мин, в смесь вводятся добавки, замедляющие твердение и схватывание, пластификаторы. Готовую бетонную смесь необходимо залить в опалубку в течение 1-го часа после приготовления.

Подготовка и установка опалубки, распалубка

Бетонные и железобетонные работы предваряет формирование опалубки. Площадка освобождается от мусора, строительных материалов. Выбирается для применения съемная (несъемная) опалубка, вид материала (дерево — доски, брус, влагостойкая фанера, металл, железобетон, полимеры — пенополипропилен, стеклотекстолит и пр.). Прочность и жесткость формы опалубки обеспечивается метизами: стяжками, болтами, резьбовыми шпильками (шаг 100 – 200 см) в зависимости от масштабов и типа конструкции. Внешние стороны опалубки подпираются распорками.

Внутренние размеры опалубки, ее форма на всех уровнях должны соответствовать проекту (допуски не должны превышать 2 мм на 1 м. п.). Элементы тщательно подгоняются, герметизируются пеной. Форма внутри должна быть чистой, с гладкими стенками. Их можно проложить полиэтиленом, а также смазать водным раствором из мыла и керосина (мыло-масло) или отработкой машинного масла.

Опалубка должна легко разбираться при демонтировании с возможностью повторного применения. Она аккуратно демонтируется после достижения бетоном 70 – 80% марочной прочности (в оптимальных условиях через 7 – 12 суток). Если конструкция имеет несущую опалубку длиной больше 8 м., распалубка проводится при наборе 100% прочности. Ненагруженным конструкциям достаточно набрать прочность 0,2 – 0,3 мПа (по результату лабораторных испытаний или приобретению бетоном светлого оттенка).

Армирование

Металлические стержни формируют объемную ячеистую конструкцию, которая состоит из прутков, пересекающихся под прямым углом. К применению допускаются специальные виды стали. Шаг укладки варьируется от 100 до 400 мм в зависимости от результатов расчетов. Диаметр применяемых стержней рассчитывается и лежит в пределах от 8 до 16 мм. Арматурная структура размещается в опалубке на 20 – 30 мм выше ее дна и на 20 – 30 мм ниже ее верхнего среза.

Так создается защита арматуры от коррозии. В точках пересечения стрежни соединяются сваркой (точечной, дуговой), пластиковыми фиксаторами или вязальной проволокой. Метод соединения зависит от типа нагрузки, воспринимаемой конструкцией. Армирование потребует использования для 1 м3 бетона 70 – 120 кг металлической арматуры.

Укладка и уплотнение смеси

Бетонная смесь подается к месту заливки по виброжелобам, пневмонагнетателями, бетоноподъемниками, бетононасосами, транспортерами или тачками и ведрами. Количество перегрузок бетонного раствора должно сводиться к минимуму. Способ укладки определяется пластичностью, густотой и жесткостью состава. Смесь предпочтительно укладывать за один проход, если это невозможно, создаются вертикальные и горизонтальные рабочие швы.

Последующая доливка производится до начала схватывания смеси либо через 3 – 4 дня (интервал достаточный для твердения состава). Максимальная высота укладки 20 – 50 см, если слоев несколько — толщина должна быть различной. Направление укладки раствора выбирается одно во всех слоях. Высота падения состава в опалубку не должна превышать 2–х метров. Каждый слой разравнивается и трамбуется, как и завершающий, который выравнивается по верхнему срезу опалубки.

Вибротрамбованием удаляется из бетона воздух, и он размещается во всех участках формы. Время вибровоздействия — до 40 сек., а шаг перестановки инструмента — 20 – 50 см (с перекрытием зон). Жесткие составы трамбуются дольше. Касаться устройством арматуры и опалубки при работах недопустимо.

О необходимости завершения свидетельствует появление «бетонного молочка» вдоль стенок опалубки. Плиты перекрытий подлежат бетонированию одновременно с балками. Последние заполняются раствором в два слоя при высоте больше 0,5 м. Если площади перекрытий превышают 30 м2, создаются деформационные швы.

Уход за бетоном

Монолитным бетонным конструкциям при температуре 20 град. обеспечивается медленное равномерное испарение влаги укрытием влагоемкими материалами, пленками и регулярным увлажнением (круглосуточно вначале каждые 3 – 4 часа и позже реже). Такой режим на площадке начинается через сутки после заливки и поддерживается 7 – 10 суток, обеспечивая набор прочности до 70% за 28 суток. Камень также может покрываться составами, образующими пленку, которые удерживают влагу в материале.

Монолитный бетон укрывается от солнечных лучей. Температура 5 град. предполагает прекращение увлажнения. При низких и отрицательных температурах уложенная смесь разогревается электрическим методом (электрообогрев, электропрогрев), укрывается палатками, прогревается паром. Нагрев материала обеспечивается до 70 град. При работе необходима сохранность конструкции от сотрясений и ударов, перепадов температуры.

Обработка поверхностей

Свежая уложенная поверхность бетона сначала разравнивается правилом. Затем площадь обрабатывается гладилкой, которая формирует первичную идеально ровную поверхность раствора. Движения гладилкой во взаимно перпендикулярных направлениях убирает лишнее «бетонное молочко» с поверхности.

Затем после 3 – 4 дней твердения бетон окончательно разглаживается затирочными вертолетами, которые формируют идеально гладкие поверхности путем инструментального уплотнения бетонной поверхности. Вертолеты втирают в массив бетонной поверхности материалы верхних слоев стяжки.

Черновая обработка начинается через 4 – 20 часов после укладки раствора, окончательная — через 10 – 14 часов после черновой.

Другое

Доставленный на площадку объем смеси должен иметь паспорт бетона (класс, время производства, характеристики). В строительстве отдельные процессы регламентируются технологическими картами. Качество контролируется отбором проб с рабочих участков и их испытанием. Контролируют работу с арматурой и уход за бетоном.

Как работать с бетоном правильно?

Строительство предполагает точное выполнение регламентов всех видов работ на площадке. Это касается не только технологических приемов и способов, не менее важны правила безопасного выполнения операций. Практически все работы требуют внимания, знаний и устойчивых навыков деятельности.

Технология работ с бетоном не является трудной, когда правильно применяются приемы и методы, подобраны требуемые параметры элементов смеси.

Виды монолитных работ

Технология выполнения монолитных работ это способ возведения элементов зданий и сооружений из бетонной смеси и арматуры с использованием специальных опалубочных форм в пределах строительной площадки.

Применение этого метода позволяет получать прочные, не имеющие швов и трещин, конструкции любой формы, в том числе и независящие от конфигурации типовых элементов заводского изготовления. Полный состав монолитных работ при возведении различных монолитных элементов может включать следующие этапы работ:

  • монтаж опалубки;
  • сборка и установка армирующего каркаса;
  • приготовление и заливка бетонной смеси;
  • уплотнение залитого бетона с помощью вибрационного инструмента или другими способами;
  • подогрев или увлажнение застывающей монолитной конструкции, при необходимости;
  • демонтаж опалубки.
Читайте также  Арболит или керамзитобетон что лучше?

Возведение железобетонных элементов по этой технологии производится на основании проектных расчетов и чертежей.

Сборка опалубочных конструкций

Устройство стеновой щитовой опалубки

Выполнение монолитных работ начинается с монтажа опалубки, которая, по сути, представляет собой форму для заливки бетонной смеси. При возведении фундаментов этому этапу может предшествовать разметка, земляные работы и отсыпка щебеночно-песчаной подушки.

Для устройства опалубки могут использовать:

  • обрезную доску и брус;
  • фанеру, древесно-стружечные плиты и другие аналогичные материалы;
  • листовой металл;
  • пенополистирольные плиты, которые в дальнейшем остаются в качестве утеплителя;
  • штатные щитовые элементы заводского изготовления;
  • фундаментные блоки, плиты, трубы и другое.

Лучшие материалы для монтажа опалубки не должны впитывать влагу и обеспечить максимально возможную герметичность конструкции. Потеря влаги бетонной смесью снижает качество бетона и уменьшает его марку. Поэтому рекомендуется закрывать деревянные и другие впитывающие влагу поверхности полиэтиленовой пленкой.

Штатная щитовая опалубка это конструкция из металлической рамы с закрепленным на ней листом ламинированной с одной стороны фанеры. Соединение щитов в единую конструкцию осуществляется при помощи специальных элементов и металлических стоек.

Устройство опалубки перекрытий на телескопических стойках

При монтаже опалубочной конструкции необходимо обеспечить ее прочность и способность выдерживать весовое давление залитой бетонной смеси. Разрушение опалубки во время производства монолитных работ может привести к серьезным финансовым затратам и задержке сроков строительства.

По конструктивным признакам различают следующие виды опалубки:

  • разборно-переставная;
  • подъемно-переставная;
  • сборная стационарная;
  • не снимаемая.

Кроме этого к разборным конструкциям следует отнести разборные системы из блоков, плит, труб и других строительных материалов.

Несъемная опалубка

Эта технология широко применяется для малоэтажного строительства (до 10 этажей). Она подразумевает использование пустотелых блоков из пенополистирола, они устанавливаются друг на друга и соединяются специальными элементами, напоминающими лего конструктор. Внутренняя часть заполняется бетонной смесью. Усиливается конструкция арматурными стержнями, которые и придают необходимую прочность стенам. Особенностью ее использования можно назвать решение срезу нескольких задач:

  • устройство опалубки для заливки бетона,
  • отсутствие необходимости разбирать опалубку,
  • утепление стен будущего строения.

Недостатки (только основные):

  • Малоэтажность здания.
  • Невозможность заливать таким способом перекрытия.

Видео о монолитных работах

Способы армирования и применяемые для этого материалы

Без использования арматуры невозможно добиться необходимой прочности любой монолитной конструкции.

В качестве арматуры могут быть использованы:

  • круглые металлические стержни гладкого или переменного сечения;
  • полимерные стержни;
  • стальной трос;
  • металлическая проволока;
  • пластиковые обрезки диаметром 4-8 мм;
  • металлопрокат в виде уголка и швеллера.

Виды арматурных каркасов, применяемых в монолитном строительстве

Из стержней и проволоки способом вязки изготавливают арматурные каркасы. Это плоские или объемные конструкции, которые помещают внутрь опалубки и заливают бетонной смесью. Металлопрокат используют для внешнего обрамления углов монолита, соединяя его с арматурным каркасом.

Стальной трос используется в качестве армирующего материала с предварительным натяжением при помощи специальных механизмов.

Использование пластиковых обрезков позволяет увеличить прочность элемента без устройства армирующего каркаса. Этот способ широко применяется при заливке полов, пешеходных дорожек и оснований для мощеных дорожных покрытий.

Технология армирования в значительной мере усиливает строительную конструкцию, повышает ее прочность и несущую способность. На всех ответственных объектах до заливки бетона технадзор заказчика проверяет соответствие устройства арматурного каркаса проектным решениям с последующим составления акта на скрытые работы.

Монолитные работы или заливка бетонной смеси

Перед началом бетонирования представитель технического надзора со стороны заказчика должен проверить сборки арматурного каркаса и опалубки проектным решениям. При осмотре арматуры обращается внимание на расстояния от крайних прутов арматуры до опалубки, которое должно быть не менее 50 мм. Это обеспечит защиту металла от коррозии. По результатам проверки должен быть составлен акт на скрытые работы.

Необходимая марка бетона и его подвижность должны быть указаны в проекте. При получении готовой бетонной смеси заводского изготовления добавлять в нее воду не допускается. Это влияет на качество и может снизить прочность готовой монолитной конструкции.

Бетонная смесь может подаваться в опалубку вручную, из миксера или с помощью бетононасоса. Перекачка насосом обычно используется при необходимости перемещения бетона на верхние этажи или уровни. Залитая смесь должна быть уплотнена с помощью вибрационного инструмента до полного удаления воздушных пузырьков. Небольшие конструкции в частном строительстве могут уплотняться простукиванием опалубки и штыкованием при помощи металлического прута. Более подробно и точно правильная технология бетонирования описана здесь.

Специальные способы ухода за бетоном

В холодное время года производство монолитных работ может потребовать выполнения подогрева бетона. Это делается для того, чтобы избежать возможного замерзания воды и снижения качества и прочности конструкции. Сохранения температуры достигают различными способами, среди которых к наиболее популярным относятся:

  • укрывание утеплителем;
  • использование химических добавок;
  • сооружение утепленного шатра;
  • монтаж греющего электрокабеля.

В жаркое летнее время монолитную конструкцию накрывают полиэтиленовой пленкой и дополнительно увлажняют, чтобы исключить быстрое высыхание влаги.

Достоинства и недостатки монолитного строительства

В сравнении с монтажом зданий из железобетонных элементов заводского изготовления технология монолитного строительства имеет следующие преимущества.

Преимущества Недостатки
полное отсутствие швов трудоемкость
повышенная прочность и долговечность более высокую стоимость
возможность создания целостных конструкций любой конфигурации и размеров необходимость использования опалубочной оснастки
быстрое возведение больших объектов

Нужно отметить, что применение монолитных технологий совместно с традиционными методами строительства в зданиях каркасного типа, позволяет снизить материальные и трудовые затраты.

Структура бетонных работ. Бетонирование от А до Я

Прочность и долговечность любого строения и сооружения в первую очередь зависят от качества его фундамента или железобетонной конструкции. Бетонные работы представляют собой сложный технологический процесс с использованием специальной техники и оборудования практически на всех этапах, а также с привлечение большого количества трудовых ресурсов.

Большинство людей даже не представляют в чём состоит порядок и правильное бетонирование. Бетонирование происходит по слухам и мнению отдельных частных строителей, которое передаётся из уст в уста. Но такое бетонирование не всегда является верным, правильным, что несёт в себе угрозу долговечности строения, выполняемого на бетонированных участках. Поэтому мы рекомендуем обращаться за помощью в бетонировании к профессионалам своего дела. Строительные компании соблюдают все производственные технологии. Давайте окунёмся в терминологию и порядок бетонирования профессионалами.

Основные виды бетонных работ

  • Заливка фундамента любого типа и степени сложности.
  • Возведение несущих стен и перекрытий.
  • Сооружение отмосток.
  • Бетонные работы по заливке полов.
  • Бетонирование площадок, тротуаров и дорожного полотна.
  • Подготовка и бетонирование основания для водоемов и бассейнов.
  • Бетонирование опор под строительство заборов.
  • Возведение бетонных лестниц, ступеней и порогов.

Эксплуатационные характеристики бетонных или железобетонных конструкций напрямую зависят от состава используемой бетонной смеси и входящих в нее наполнителей. В качестве укрепляющих добавок в состав бетона вводят определенное технологией количество песка, щебня или гравия. Строительная компания использует для работы, только сертифицированные марки бетона и стальную арматуру высокого класса прочности. В арсенале строителей имеются современные передвижные бетоносмесительные установки и бетоноукладчики. Все образцы готовой смеси проходят испытания на морозоустойчивость, водонепроницаемость и прочность.

В чём же состоит процесс бетонирования на строительных площадках? Каковы этапы бетонирования?

Основные этапы проведения бетонных работ

  • Подготовка участка или территории под бетонные работы. На этом этапе выкапываются траншеи и котлован.
  • Установка съемной или несъемной опалубки. Эта процедура позволяет придать необходимую форму бетонной смеси.
  • Монтаж укрепляющего армирующего каркаса из материалов повышенной прочности.
  • Заливка бетонной смеси.
  • Уплотнение бетона методом вибрирования.
  • Процедуры по уходу за бетонной смесью. Для правильного застывания бетонной смеси ее защищают от промерзания, влажности и механических воздействий.
  • Демонтаж съемной опалубки.

Специалисты любой из строительных компаний тщательно следят за выполнением качественных нормативов и рекомендаций на всех этапах проведения бетонных работ. Все процессы выполняются мастерами согласно установленной сметной документации, с применением высококачественных материалов и в строго оговоренные сроки. Бетонные работы, выполненные нашими мастерами, являются гарантией прочности и безопасности любой конструкции или сооружения.

Теперь вы знаете об основным видах бетонных работ и об основных этапах бетонирования. Решать, конечно, вам – бетонировать лично или же прибегнуть к помощи специалистов из строительных компаний. Естественно, наём специалистов из строительной компании вам обойдётся дороже, чем бетонирование лично или с помощью частных строительных бригад. Но, будьте уверены, что профессионалы хоть и дороже обойдутся, но выполненная работа однозначно буде выполнена качественно и на года.

Похожее

Вы должны авторизоваться чтобы опубликовать комментарий.