Бетон без щебня на песке

Бетон без щебня: характеристики и пропорции

  1. Достоинства и недостатки
  2. Пропорции
  3. Где используется?

Бетонирование составом, не содержащим щебень, позволяет сэкономить на последнем. Но такой бетон потребует большего объёма песка и цемента, поэтому экономия на таком составе не всегда выходит в плюс.

Достоинства и недостатки

Бетон без щебня содержит другие фракции, по размеру сравнимые с фракцией щебня (например, керамзит). В простейшем случае это цементно-песчаный раствор, в который не добавляется ничего, кроме воды. В современный бетон добавляют некоторые присадки, играющие роль улучшителей, повышающих его эксплуатационные параметры. К достоинствам бетона без щебня относят дешевизну и доступность, лёгкость приготовления и использования, износостойкость, устойчивость к значительным перепадам температур до десятков градусов в сутки.

Недостаток заключается в том, что прочность бетона без щебня значительно уступает обычному бетону, содержащему цельный гравий или дроблёные скальные породы.

К тому же готовый бетон, покупаемый у всевозможных распространителей, заметно дороже состава, приготовленного вручную из приобретенных самостоятельно ингредиентов.

Пропорции

Широко распространённая пропорция песка и цемента — 1: 2. В итоге образуется довольно прочный бетон, подходящий как для фундаментов одноэтажных строений, так и для стяжки, возведения и отделки стен.

Для изготовления пескобетона сгодится крупный морской и мелкофракционный речной песок. Не следует полностью заменять песок аналогичными сыпучими составами, например, дробленым пеноблоком, кирпичной крошкой, каменным порошком и другими подобными материалами. А если попытаться приготовить чисто цементный раствор без использования песка, то после затвердевания полученный состав будет попросту крошиться. Эти ингредиенты допустимы лишь в небольших количествах — не более нескольких процентов от общего веса и объема приготавливаемого состава, иначе прочность бетона резко пострадает.

Из всех имеющихся на сегодня рецептов приготовления классического бетона убирается гравий. Варианты эти берут расчёт, ориентируясь на 1 кубометр обычного (с гравием) бетонораствора. Чтобы сделать подходящий бетонный раствор без щебня, используйте конкретные соотношения, указанные ниже.

  1. «Портландцемент-400» — 492 кг. Вода — 205 л. ПГО (ПГС) — 661 кг. Щебёнка объёмом в 1 т не засыпается.
  2. «Портландцемент-300» — 384 кг, 205 л воды, ПГО — 698 кг. 1055 кг щебёнки — не используется.
  3. «Портландцемент-200» — 287 кг, 185 л воды, 751 кг ПГО. Отсутствует 1135 кг щебёнки.
  4. «Портландцемент-100» — 206 кг, 185 л воды, 780 кг ПГО. Не засыпаем 1187 кг гравия.

Полученный бетон займет значительно меньше одного кубометра, так как в нём во всех случаях отсутствует щебень. Чем выше по номеру марка цемента, тем на более серьёзные нагрузки рассчитан получаемый бетон. Так, М-200 применяется для некапитальных построек, а цемент марки М-400 — для одноэтажного и малоэтажного дачного строительства. Цемент же М-500 подойдёт для фундамента и каркаса многоэтажных домов.

Благодаря увеличению количества цемента — в пересчёте на реальный кубометр бетона, приготовленного по одному из вышеприведенных рецептов, — полученный состав обладает большей прочностью. Он идеально подходит для применения его в составе железобетона, в котором полностью отсутствует щебень. Из состава измененных таким образом пропорций изготавливают железобетонные плиты, которые применяются для возведения высотных домов.

Допускается подмешивание небольшого количества гипса или алебастра. Работы с таким бетоном ускоряются — он твердеет всего через полчаса. Обычный песчано-цементный раствор, приготовленный своими руками, схватывается примерно за 2 часа.

Некоторые строители подмешивают немного мыла к добавляемой в бетон воде, что позволяет продлить работы до 3 часов, пока такой состав не начнёт схватываться.

Что касается добавляемой воды, то она должна быть без примесей — например, без кислотных и щелочных реагентов. Органические остатки (кусочки растений, щепки) доведут бетон до ускоренного растрескивания.

Опилки и глина, добавляемые в бетон, также снижают его прочностные показатели. Песок желательно использовать мытый, в крайнем случае — сеяный. Цемент должен быть как можно более свежим, без комочков и окаменелостей: если таковые присутствуют, то их выбраковывают. Отмеряют нужное количество ингредиентов одной и той же ёмкостью, скажем, ведром. Если речь идет о малых количествах — например, при косметическом ремонте, — то используются стаканы.

Где используется?

Кроме фундамента и стяжки пола, бетон без щебня применяется для заливки лестниц. Железобетон без щебёнки (армобетон), отлитый в виде лестничного марша, содержит в своём составе особо мелкофракционный (речной) песок, частично — мельчайший отсев речного песка. Более крупнофракционный песок, например, отсев морского, нашёл применение для изготовления тротуарной плитки. Чем больше в таком бетоне содержится цемента — тем прочнее изготовленная из него тротуарная плитка. Но это не значит, что цемент нужно подмешивать в пропорции больше чем 1: 1 (не в пользу процентного содержания песка) — в этом случае плитка обрела бы абсолютно лишнюю для неё хрупкость. Большее содержание цемента позволяет получить плитку, рассчитанную для проезжей части, меньшее — для пешеходных дорожек и зон отдыха.

Заливать бетон с пропорцией, худшей, чем 1: 3 (в пользу песка), не рекомендуется. Такой состав называют «тощим бетоном», который подойдет только для отделки стен.

О том, как замесить бетон без щебня, смотрите далее.

Можно ли заливать бетон без щебня?

Содержание статьи:

Как известно, бетон состоит из 4 основных компонентов – цемент, песок, вода и заполнитель крупной фракции (щебень, гравий, галька, керамзит и т. д.). Состав может совершенствоваться различными добавками (пластификаторами, гидрофобизаторами, антифризами) в целях повышения эксплуатационных свойств строительного материала. Однако допускается возможность использования бетонного раствора, который не содержит наполнитель. Сфера назначения подобной смеси регламентируется в соответствии с ГОСТом.

Особенности и свойства бетонного раствора без щебня

Бетон, который не содержит в своем составе заполнителей крупной фракции, называется пескобетоном. Данная смесь изготавливается из 1 части цемента и двух частей песка и используется преимущественно для черновых строительно-ремонтных работ.

Пескобетон чаще всего используется для:

  • устройства бетонной стяжки пола;
  • сооружения цоколей, ступеней, столбов;
  • ремонта уже существующих конструкций.

Как и обычный бетонный раствор, цементно-песчаная смесь классифицируется по маркам прочности. К примеру, для благоустройства пола в гараже или на складе рекомендуется выбрать пескобетон с маркировкой М300-М400, тогда как для заливки стяжки пола в ванной или на кухне подойдет и М200.

Среди основных преимуществ строительного материала следует обратить внимание на:

  • прочность на сжатие (показатель зависит от марки пескобетона);
  • удовлетворительную стойкость к растрескиванию;
  • устойчивость к вертикальным нагрузкам;
  • длительный период эксплуатации.

Классификация пескобетонов

Помимо марки, пескобетон классифицируется в соответствии с размером зерен песка, который используется при изготовлении раствора. Существует три основных вида цементно-песчаной смеси:

  • мелкофракционная (используется песок с зернами до 1,2 мм);
  • средней фракции (размер гранул песка не превышает 2,5 мм);
  • крупнозернистая (параметры зерен песка варьируются от 3 до 4 мм).

Наиболее популярным считается пескобетон с добавлением песка средней фракции, предназначение которого – изготовление растворов для заливки бетонной стяжки пола, производство ступеней и т. д. Немного реже используется крупнозернистая смесь, применяясь преимущественно для сооружения малонагруженных фундаментов и возведения цоколей с дополнительным армированием. Мелкофракционная ЦПС практически не востребована.

Читайте также

Область использования песка и технические характеристики стройматериала регламентируются в соответствии с ГОСТом 8736-93. В современной строительной сфере огромной популярностью пользуется песок, как искусственного, так и природного происхождения. Сырье широко востребовано в процессе изготовления бетонных растворов, сухих смесей и т. д.

Гранитный щебень отличается весьма плотной структурой. Благодаря такой особенности, материал обладает высоким показателем прочности. Учитывая эксплуатационные свойства стройматериала, он широко востребован при изготовлении бетонных растворов и железобетонных изделий. Однако для составления сметы на строительство, следует точно знать кубатуру и вес сырья.

Наклонное бетонирование может использоваться, как для внутренних строительных работ, так и для благоустройства приусадебных или придомовых участков.

Известняковый щебень – строительный материал, который добывается путем дробления известняка или доломита, состоящего из карбоната кальция. Чем выше количество второго компонента в составе, тем больше коэффициент прочности продукции. Известняковые щебневые смеси отличаются сравнительной доступностью и оптимальными техническими характеристиками.

Как правило, износ бетонных конструкций происходит по причине пагубного влияния влаги, солей, холода. Поэтому, при сооружении изделий из бетона, которые предполагается эксплуатировать на улицах, следует защищать их от влияния данных негативных факторов.

Ваше сообщение успешно отправлено
Спасибо за проявленный интерес

В ближайшее время с вами свяжется наш менеджер

Что значит “бетон без посредников” и можно ли приготовить без щебня, гравия, песка или воды

Традиционный бетонный раствор изготавливают из цемента, щебня, песка и воды. Для усиления тех или иных способностей добавляют вспомогательные компоненты – различные пластификаторы, красящие вещества, гравий. Технические характеристики бетона зависят от пропорции основных ингредиентов, а также их свойств. Приготовить смесь можно даже без основных “посредников”, однако при этом важно соблюдать технологию производства, соотношение добавок. Из статьи вы узнаете, можно ли приготовить раствор без цемента и какие комплектующие лучше всего использовать для строительных целей.

Читайте также  Как ложится ламинат на бетонный пол?

Можно ли приготовить бетон «без посредников»

Активное использование бетонного раствора и его уникальные физические свойства обусловлены правильным соотношением основных компонентов – цемента, песка, щебня. При изменении пропорций можно регулировать качество строительного материала, существенно расширяя сферу применения, например, использовать его в качестве штукатурки, имитации камня в дизайне или ремонта небольших трещин на несущих поверхностях.

Бетон возможно приготовить и без базовых «посредников» для приготовления традиционного раствора.

Химический состав воды практически не влияет на технические характеристики цементной смеси. Ключевую роль играет только температура жидкости – от нее зависит скорость застывания и пластичность.

Без щебня или гравия

Щебенку применяют в бетоне в качестве крупного заполнителя – он препятствует усадке, снижает риск образования трещин. Приготовить раствор можно и без этого компонента, называется такая смесь – пескобетон (ЦПС). В таблице указаны виды ЦПС в зависимости от фракции песка.

Вид пескобетона Фракция
Мелкозернистый До 1,2 мм
Среднезернистый До 2,5 мм
Крупнозернистый 3-4 мм

Он применяется для возведения тонкостенных ограждений, перекрытий. Для усиления прочности используют армированную сеть или одиночные прутья. Следует учитывать, что в таком случае существенно возрастает расход цемента и песка (в соотношении 1:2), укладывать раствор можно только с помощью вибратора.

Без песка

В бетонном растворе песок выполняет связующую роль, является мелким заполнителем смеси. Без его наличия существенно снижается прочность цемента, он становится хрупким и пористым. Как правило, такой материал применяют в качестве штукатурки, а также заполнения небольших отверстий во время ремонта стен, перекрытий. Смесь цемента и гравия (щебня) в редких случаях применяют для создания опорных оснований фундамента, укладки дорожных покрытий.

Заменить песок можно отсевом – измельченную и рассортированную по размерам горную породу или же вторично использованные стройматериалы. Это может быть гранитная или бетонно-кирпичная крошка, бетонный отсев. Про финишную и латексную шпаклевку Текс читайте тут.

Для выравнивания стен лучше использовать не цемент, а обычную гипсовую штукатурку – она более пластичная и проста в работе, имеет низкую стоимость.

Без воды

Именно за счет жидкости раствор приобретает необходимую пластичность, а также вода запускает процесс кристаллизации. На сегодняшний день есть единственный способ применения цемента без воды – создание прессованных блоков. Однако в домашних условиях их не изготовить, так как требуется специальное оборудование. Помимо этого, есть большая группа полимерных бетонов, в которых иногда применяют различные химические вещества в качестве замены воды.

Без цемента

Наиболее распространенные виды:

  • Полимербетон (искусственный камень). Основной связующий компонент – синтетическая смола. Применяется только для дизайнерских работ.
  • Полимербетон на полиэфирной основе. Состоит из мраморной крошки, смолы и модифицированных добавок. Материал отличается небольшим весом и высоким влагопоглощением.
  • Пластобетон. В качестве основного вяжущего компонента применяют термически активные полимеры (эпоксидные, фенольные или полиэфирные). Затвердевание смеси происходит за 12-24 часа, ускорить процесс можно с помощью высокой температуры. Материал имеет высокую прочность и адгезию, но есть минусы – низкая термостойкость, возможность деформации. Применяется для строительства защитных покрытий в помещения с агрессивной химической средой.

К данной группе можно отнести бетонополимер и полимерцементный бетон, они имеют схожий физический процесс затвердевания. Однако для данных разновидностей требуется наличие цемента в составе (5-15%). Про керамический кирпич и камень по ГОСТу 530 читайте здесь.

Из чего состоит бетон

В традиционном варианте бетон состоит из цемента, песка, щебня (гравия) и воды в разных пропорциях. Для усиления и добавления различных свойств применяют дополнительные компоненты. Пропорции раствора зависят от поставленных задач. Что важно учитывать:

  • технологию смешивания и укладки бетонной смеси;
  • для чего она будет использоваться;
  • фракцию базовых элементов, наличие пластификаторов.

Приготовить раствор можно ручным или механизированным методом. Для небольших работ не требуется наличие специального оборудования (вибратор, строительный миксер или бетономешалка). Про террасную доску из лиственницы расскажет этот материал.

Марку цемента следует выбирать исходя из размера фракции песка и щебня, специфики строительных или ремонтных работ.

Комплектующие

Чтобы правильно приготовить прочный бетон В30 М400, следует знать особенности основных компонентов его состава. Именно они определяют технические характеристики и даже внешний вид материала.

Цемент

Основное связующее вещество, представляющее собой сухую известняковую породу. Она способна кристаллизироваться и застывать при увлажнении, именно поэтому для подготовки раствора требуется вода. В строительстве применяют несколько видов цемента, они отличаются прочностью, морозостойкостью, устойчивостью к воздействию влаги и химических веществ.

Марку материала (она определяется прочностью на сжатие) нужно приобретать из расчета, чтобы цифра превышала класс бетона в 2-3 раза. В таблице указано соотношение. Про размеры обыкновенного красного кирпича читайте по этой ссылке.

Марка бетона Марка цемента
100 300
150 300
200 400
250 400 или 500
300 500
400 400-600
500 600
600 600

Щебень

Это сыпучий материал, получаем путем дробления горных пород или камней. Зерна могут иметь различную форму в зависимости от лещадности. Не рекомендуется выбирать щебень, размер которого превышает 150 мм. Чтобы приготовить прочный бетон, лучше всего использовать 2-3 вида фракции этого наполнителя, чтобы позволяет усилить сжатие материала и снизить риск появления трещин.

В качестве альтернативы можно применять гравий или керамзит, гальку использовать нельзя – она плохо связывать раствор. Марка щебня должна быть в 2 раза больше прогнозируемой марки бетона, так как крошки камня со временем не могут наращивать прочность.

Песок

Этот компонент усиливает прочность и пластичность цементного раствора, является мелким заполнителем. Важно учитывать качество песка и его фракцию, для приготовления крепкого бетона она не должна превышать 5 мм, оптимальный размер – 2 мм.

Перед началом смешивания следует убедиться, что в песке нет мусора и растительных элементов – для этого сыпучую смесь можно пропустить через специальное сито.

Для подготовки бетона применяют речной или овражный песок. Первый вид материала стоит гораздо дороже, применяется только для небольших строительных, дизайнерских работ.

Добавки

Существует огромное количество дополнительных компонентов для создания бетона. Они предназначены для усиления разных физических свойств готового материала (прочность, морозостойкость, гидрофобия, подвижность и другие). Основные виды добавок:

  • пластификаторы;
  • ускорители набора прочности;
  • модификаторы;
  • комплексные добавки.

Как правило, это синтетические вещества, вступающие в реакцию с цементной основой. Продаются они в сухом или жидком виде, перед добавлением следует внимательно прочитать инструкцию по применению.

Пропорции для качественной смеси и высокой прочности

Для частного строительства и небольших ремонтных работ лучше всего использовать цемент плотностью М400 или М500. Он обладает средними физическими свойствами, быстро кристаллизуется и обладает универсальной пластичностью. В таблице указаны пропорции компонентов для приготовления бетона М200 – наиболее распространённого вида этого материала.

Рецепт ручного приготовления

Для подготовки архитектурной и обычной бетонной смеси ручным методом потребуется наличие мерного ведра и совковой лопаты. Как правило, раствор готовят из цемента и балласта (песок, щебень) в пропорции 1:5. На практике она варьируется в зависимости от погодных условий, марки компонентов и задач работы. Усредненное соотношение компонентов: 1 часть бетона, 4 щебня, 2 песка, ½ воды.

Смешать раствор проще всего на заранее подготовленной площадке, низ которой устелен полиэтиленовой пленкой. Сначала нужно высыпать 5 мерных ведер балласта, а затем высыпать 1 часть сухого цемента, тщательно перемешать. По центру сделать углубление, куда налить воды, размещать лопатой края воронки. Постепенно добавлять жидкость до получения пластичной смеси серого оттенка. Про финишную однокомпонентную шпаклевку для автомобиля узнайте в этой статье.

После смешивания всех компонентов бетонный раствор нужно оставить на 5-10 минут до появления воздушных пузырьков на поверхности. Затем набрать смесь на лопату, встряхнуть и перевернуть. Готовый бетон, как и гидробетон, должен упасть, если этого не происходит, добавить воды или цемента.

Что будет, если поместить бетонную смесь без опалубки в землю

Опалубка при заливке фундамента требуется, чтобы бетон не растекался, а затем не впитывался в грунт. Кроме того, она позволяет придавать пластичному раствору необходимую форму, толщину и ширину. Также существует специальный жидкий бетон для выравнивания бетонного пола. При строительстве небольших сооружений опалубку можно заменить геотекстильной пленкой толщиной не менее 200 мкм. Ее укладывают на заранее подготовленные стены траншеи, проклеивая все стыки скотчем.

Видео

Про бетон без щебня смотрите в этом видео:

Как приготовить бетон своими руками: пропорции песка и цемента

Вопросом, как приготовить бетон своими руками, часто задаются люди, которые занимаются самостоятельным строительством дома. Конечно, можно воспользоваться готовой смесью, которую доставляют прямо на стройплощадку, но, если необходимо ограниченное количество бетонного раствора, его вполне можно сделать в домашних условиях. Главное – изучить особенности приготовления, выяснить правильные пропорции и требования к растворам.

Читайте также  Керамзитобетонные блоки и газобетонные блоки сравнение

Основные компоненты бетона

Прежде чем приступать к работе, следует изучить основные составляющие бетонного состава. Стандартная формула бетона предусматривает использование цемента, воды, песка и наполнителей разной фракции.

Цемент

Цемент служит основным веществом, оказывающим связующее действие на все элементы. Именно от его качества во многом зависит прочность готовой конструкции и скорость застывания смеси. Стройматериал классифицируется по маркам, которые подбираются согласно необходимому типу бетона. Частные застройщики обычно применяют цемент М400 или М500, которые позволяет создавать такие надежные сооружения, как загородные дома, гаражи, бани, хозпостройки.

Песок

Рассматривая, как сделать бетон своими руками, отметим, что песок является не мене важным материалом, который оказывает прямое влияние на свойства раствора. При его покупке надо учитывать следующие моменты:

  • в нем не должно быть глины – допустимое количество глинистых частиц составляет 3%;
  • оптимальная фракция песка – от 1,5 до 4 мм;
  • объемы мелкой фракции до 0,6 мм не могут быть в количестве более 3%.

Во многих случаях для приготовления бетонных составов применяют карьерный песок, содержащий значительное число посторонних включений. Перед замешиванием раствора такой стройматериал обязательно просеивают и промывают.

Щебень

Щебень – основной наполнитель раствора, который улучшает прочностные параметры застывшей массы. Он может иметь разную фракцию. Для небольших конструкций из бетона можно использовать щебенку размером от 5 до 20 мм, для крупных сооружений – в диапазоне 20–40 мм. Рассказывая, как приготовить бетон в домашних условиях, нужно упомянуть, что при покупке щебня стоит обращать внимание на его происхождение, поскольку это влияет на класс прочности получаемого состава. Так, доломитовая щебенка применяется для легких бетонов В15, а гранитный щебень оптимально подходит для высокопрочных конструкций с классом В30. Вместо щебня могут использоваться гравий, шлак, керамзит.

К воде, как и к другим составляющим смеси, предъявляются определенные требования. В ней не должно быть органических соединений, механических частиц, щелочи и кислоты. Нельзя применять заболоченную жидкость или с содержанием нефтепродуктов. Лучше всего использовать воду из водопровода.

Разбираясь, как замешать бетон вручную, пропорции жидкости подбираются согласно требуемой пластичности и фракции щебня.

Степень пластичности Фракция щебня, мм
10 20 30 40
Максимальная 225 210 195 180
Средняя 215 200 185 170
Минимальная 205 190 175 160
Без пластичности 195 180 165 150

Пропорции компонентов

Для определения оптимальных пропорций целесообразно применять табличные подсчеты, которые учитывают цементную марку и требуемый класс бетонной смеси. Так, если для изготовления применяется цемент М400, соотношение компонентов может быть следующим:

  • для бетона М400 – 1 часть цемента, 1,2 песка и 2,7 заполнителя;
  • для М200 – 1:2,9:4,7;
  • для М100 – 1:4,5:6,9.

Если речь идет про приготовление бетона самостоятельно, в большинстве случаев применяют соотношение 1:3:5. Жидкость в раствор добавляется согласно желаемой консистенции. При незначительных отклонениях от указанных параметров это не принципиально влиять на качество получаемой смеси.

Способы замешивания

Чтобы замешать раствор своими руками, можно применять два способа – ручной или при помощи бетономешалки. Выбор того или иного варианта зависит от требуемых объемов состава.

Вручную

Для начала рассмотрим, как замесить бетонную смесь вручную. Такой способ отличается простотой и не требует использования специальной техники. Чтобы провести работы, нужно подготовить только подходящую емкость, ведро и лопату. Ручное замешивание подходит для приготовления малых объемов раствора, например при сооружении ограждения или возведении отмостки.

Весь процесс смешивания выполняется таким образом:

  • В корыто или ненужную ванну насыпают песок, сверху добавляют цементный порошок.
  • Хорошо перемешивают ингредиенты до однородности.
  • Отмеряют нужное количество воды и вливают в корыто малыми дозами. Параллельно помешивают и распределяют по поверхности емкости.
  • После получения однородной смеси без комков всыпают щебенку. Производят замес до того времени, пока вся щебенка не будет покрыта раствором.
  • Выясняя, как сделать бетон своими руками, укажем, что, если надо добиться большей пластичности, доливают воду.

Бетономешалкой

Использование бетономешалки – это более простой вариант, не требующий ручного труда. Приготовление состава выполняется так:

  1. В барабан оборудования заливают часть воды и засыпают весь подготовленный цемент. Перемешивают до образования серой эмульсии. После этого бетономешалка должна постоянно работать.
  2. На втором этапе добавляют щебень с песком и мешают несколько минут. При рассмотрении, как замесить раствор, учитывайте, что после этого в барабан нужно залить остатки жидкости и окончательно вымешать состав.
  3. В завершение смесь выгружают из бетономешалки и используют по назначению. При приготовлении важно осуществлять постоянный контроль над объемом состава и стараться не перегружать барабан.

Если разобраться, как сделать бетон, можно без труда выполнять все работы собственными усилиями. Это позволит получить качественную смесь, не расходуя средства на покупку и транспортировку готовых составов.

Виктор Филонцев

Образование:
НИУ МСГУ, Кафедра Технологии вяжущих веществ и бетонов, 2003.

Опыт работы:
12 лет в сфере производства бетона.

Текущая деятельность:
независимые консультации в сфере строительства.

Пропорции бетона из отсева и цемента

Большинство желающих возвести собственный загородный дом, дачу или гараж, задаются вопросом касаемо цены проекта. Сэкономить помогут доступные стройматериалы. Один из таких – экономичный, с достаточными механическими параметрами бетон из отсева. Бетон получил наибольшее распространение в сфере строительства. Ознакомимся с тем, что требуется для изготовления бетон из отсева и цемента пропорции, какими должны быть пропорции и в чем особенности этого наполнителя.

Рисунок 1. Приготовление бетонного раствора

Виды отсева

Отсев – это горная порода, которую измельчили и рассортировали по размеру. Еще под понятие «отсев» относятся вторичные обработанные строительные материалы. Он популярен за счет низкой цены и доступности. При этом, это экологически чистое сырье, безвредное для здоровья человека независимо от размера фракции. Если сравнивать его с песком, имеет следующие преимущества:

  • однородный состав, не содержащий глину или органику;
  • прочен, безопасен и устойчив к минусовым температурам;
  • отходы дробления в некоторых ситуациях заменяют песок;
  • бетон из отсева, сделанный без дополнения щебня – дешевле, при этом обладает аналогичными параметрами;
  • пригоден не только для получения бетона, но и как самостоятельный сыпучий материал.

Отсев классифицируется по размеру и исходному материалу. Распространены следующие размеры – 0,1 – 10 мм. В применении чаще остальных встречаются фракции в величину 1,5 – 4 мм. Мельчайшие элементы отделяются вымыванием – их раскладывают на ровной, прочной плоскости и поливают водой под давлением. Наиболее мелкие частички вымываются из общей массы струей воды. То, что осталось, подходит для дальнейших целей.

При желании, делается бетон из отсева. Полученный раствор пригоден для многих задач: строительство домов, железобетонных конструкций, устройство автомобильных дорог и так далее. Отсев-наполнитель бывает нескольких видов: из гранита, бетона, из бетона и кирпича.

Гранитный

Получил наибольшее распространение, в первую очередь за счет высоких эксплуатационных свойств. Гранитный раствор из отсева позволяет сделать бетон высокого класса прочности. Производится из гранитных частичек, имеющих размер от 0,1 до 1 см. Такой отсев характерен серым или красным цветом.

Положительные качества гранитного отсева:

  • доступная цена. Благодаря демократичной стоимости снижается общая цена проекта. Аналогичный, но щебневый состав обойдется дороже;
  • отсев из гранита может использоваться вместо песка в бетоне, причем как частично, так и полностью;
  • визуальные характеристики. Из частиц красного цвета нередко делают декоративные бетонные элементы, например, колонны, плитку и многое другое;
  • повышает эксплуатационные параметры готового изделия. Если грамотно соблюсти пропорции, плотность бетона повышается, а вместе с ней и несущая способность готовой конструкции.

Иногда гранитную крошку подмешивают в состав асфальтовых покрытий автомобильных дорог, что повышает качество сцепления с шинами.

Рисунок 2. Гранитные гранулы

Бетонный

Этот вид отсева изготавливается путем переработки (измельчения) бетонных конструкций, отслуживших свой срок службы. Отличительная черта – в структуре бетона уже завершились все процессы. Поэтому, при повторном контакте с цементом, эти процессы будут менее интенсивными и длительными.

Благодаря вторичному использованию сырья отсев характерен доступностью. Экономичность достигается также в ходе доставки и обработки. Бетонный отсев широко востребован для дорожного строительства, создания ЖБИ-конструкций и благоустройства территорий. Размеры крошек «переработанного» бетона — от 1 до 10 мм.

Рисунок 3. Бетонный отсев

Отсев бетона и кирпича

Бетонно-кирпичный отсев получается путем дробления старых стен, сделанных из кирпича. Бетон, изготовленный таким способом, используется для возведения разных элементов сооружений, включая фундамент.

Важно! В составе смеси не только мелкие частички кирпича, но и цементный камень, фракции других стройматериалов.

Приготовление бетона

Раствор можно сделать и самостоятельно. Лучше всего это делать воспользовавшись бетономешалкой. Если этой строительной машины нет, подойдет любая емкость для подготовки будущего замеса. Для приготовления бетона из отсева и цемента требуется соблюдение точных пропорций, чтобы получить нужные эксплуатационные качества. Каждый компонент играет значимую роль.

Рисунок 4. Приготовление бетонной смеси

Пропорции

Смесь изготавливается с учетом множества факторов. В строительном растворе цемент играет значимую роль. Для создания качественной смеси важно выбрать подходящую марку цемента. Сырье с высокой маркировкой обеспечивает лучшее сцепление бетона с разными поверхностями.

Важно соблюдать сроки хранения цемента, так как, будучи неиспользуемым, снижаются его эксплуатационные свойства. Например, спустя месяц прочность снизиться на 10%. Есть способ узнать, пригоден ли цемент. Для этого его зачерпывают в ладонь и сжимают. Если цемент имеет рассыпчатую структуру, значит из него получится хороший раствор. Маркировка материала напрямую влияет на цену. Но, чем выше цифра рядом с буквой «М», тем лучшими эксплуатационными качествами обладает цемент.

Конкретный вид отсева выбирают учитывая уровень нагрузок, которые будет выдерживать покрытие. Также важны температурные условия эксплуатации. Более дешевым будет тот раствор, который делался из гранита и цемента. Вариант подороже – замес песка с щебнем. Пример, где задача – залить двор. Тут дополнительным элементом служит армирующая сетка. Толщина слоя заливки – 7 см. Смесь на основе гранита готовится в следующей пропорции: цемент М400 (1 часть), отсев (8) и не больше 20% воды. Приготовленная масса будет иметь прочность М150. Гранит приходит на помощь, если нужно залить фундамент. В случае со двором, понадобится подушка из песка. Впрочем, последний легко заменяет сам отсев, который сперва трамбуют, а уже далее заливают. Толщина здесь требуется не меньше 5 см.

Значимую роль играют пропорции воды. Конечная масса должна иметь среднюю консистенцию, от этого и отталкиваются, определяя количество воды. Если ее будет слишком много, структура смеси нарушится и даст сильную усадку в ходе применения. Это не только снижает несущую способность материала, но и нередко приводит к образованию трещин. Качество воды также важно. На предприятиях, производя высокопрочный бетон, используют не техническую, а питьевую воду.

Выше были описаны пропорции для смеси без песка. Его не обязательно исключать полностью, достаточно заменить частично. Но придется добавлять щебень. Пропорции будут выглядеть так:

  • цемент М400 – 1 часть;
  • отсев – 1 – 2;
  • щебень – 3;
  • песок – 3;
  • вода – не более 20%.

Важно! При таком соотношении добавляемый отсев не увеличивает конечный объем смеси. Его вспомогательная роль сводится к связыванию песка с щебнем.

По мнению новичков из сферы строительства, чем больше добавить цемента, тем прочнее получится бетон. Это ошибочное мнение: лишний цемент только снизит качество материала. Значение здесь играет только марка.

Приготовление раствора

Если в планах изготовить большой объем бетона, удобнее и быстрее работать с мешалкой. Вручную сделать работы не только тяжелее, это также отразится на конечном качестве продукта. Все подготовленные компоненты в правильном соотношении засыпаются в бетономешалку или специальную емкость. Далее их мешают до тех пор, пока не образуется однородная масса. Только в конце, и то в малых порциях, необходимо вводить воду. На этом этапе требуется постоянное перемешивание. Масса и увлажненность должны быть однородными – только такой раствор готов к применению.

Готовую массу следует использовать в ближайшие два часа с момента приготовления. Далее ее свойства начнут теряться. Бывает, что в ходе замеса испаряется влага. Добавлять разрешается такое ее количество, которое необходимо для достижения нужной консистенции. Нередко смесь делается с использованием уже влажных компонентов – это может стать причиной снижения количества воды.

Рисунок 5. Добавление воды в смесь

Заключение

Отсев нашел свое применение для изготовления бетона. Он используется как наполнитель и имеет массу достоинств, за счет чего так популярен среди строителей. Решение не только экономичнее, но и позволяет создать прочный и долговечный бетон. Единственная сложность – требуется строгое соблюдение всех пропорций. Не менее важно задействовать качественные компоненты, без сторонних примесей, способных повлиять на конечные свойства состава. К отсевам относят экологически чистые и безвредные гранитные или бетонные частички.

Бетон: правильный состав

Цемент + песок + вода = бетон. Эту формулу знают даже те, кто никогда в жизни не занимался строительным делом.

На самом деле все не так просто, как кажется с первого взгляда. Для того чтобы сделать качественный бетон необходимо иметь в виду некоторые особенности бетонной смеси. И цемент и песок в составе смеси является не наполнителями, а заполнителями пустот.

Начнем с крупного заполнителя. Совсем не все равно, что вы накидываете в цементную массу, тем более, что видов крупных заполнителей много. Размер кусков крупного заполнителя колеблется от 5 до 150 миллиметров, но максимальный размер куска не должен превышать примерно четверти толщины бетонного слоя.

В качестве крупного заполнителя можно использовать самые разнообразные материалы — от тяжелых металлургических шлаков до пористого керамзита. Но чаще всего используют щебень (дробленый камень) или гравий (округлый камень).

Щебень (гравий) нужно промыть, удалив глину (остатки глины в теле бетона приведут к снижению водо-и морозостойкости). Щебень из-за его неровной поверхностью лучше сцепляется с цементом, гравий — чуть хуже, но он сам по себе прочный щебня. Промытый щебень (или гравий) засыпаем в ведро, которое будет и дальше служить мерной емкостью, и заливаем туда воду. Количество воды, занявшая пустоты между кусками камня, определяет необходимое количество песка. Меньше песка брать нельзя, потому что тогда в толще бетона останутся пустоты (каверны), лучше цемента взять немного больше.

Песок желательно использовать чистый, без мусора и примеси глины. Сухой песок засыпаем в ведро в количестве, определенной по опыту со щебнем, и питаем его водой. Таким способом мы определяем свободный объем в песке, и это будет объем цемента для оптимального состава смеси. Использование щебня и гравия в составе цементного раствора вовсе не обязательно, поэтому если будет использован цементно-песчаный состав, то проба с щебенкой (гравием) отпадает, но проба с песком-остается.

Цемент подразделяется на марки 600, 500, 400, 300, но цемент очень быстро стареет и теряет свои свойства. Профессионально прочность образцов бетона определяется на образцах, затвердевают в течение 28 дней при постоянном зваложенни, что в домашних условиях невыполнимо, и не нужно.

Поэтому вторая проба применяется для определения оптимального по прочности соотношение цемент-песок.

Для этой пробы приготавливаем пять образцов смесей с соотношением цемент-песок, равным 1:2,1:3.1:4,1:5 и 1:6. Обычно таких смесей бывает досить для пребывания оптимума, но иногда приходится изготавливать образцы с соотношением 1:1 и 1:7.

Образцы смесей помещаем в спичечные коробки (не забыв обозначить их), накрываем плотной тканью (можно полиэтиленом или рубероидом)! оставляем на неделю течение которой постоянно их увлажняем.

Прочность образцов через неделю определяем способом, далеким от методов лабораторных исследований, но зато дающим прекрасные сравнительные результаты. Образец, вынутый из спичечной коробки, кладем на край стола таким образом, чтобы половина его свисала за край стола, и усилием руки пытаемся переломить. Начинаем с образца с наибольшим содержанием песка — он легче всего ломается. Переходя от образца к образцу с меньшим содержанием песка, находим образец, не удается переломить — в этом образце соотношение цемента и песка соответствует оптимальной прочности.

Теперь мы имеем два соотношения цемент-песок: одно — по оптимальной плотности будущего бетона, а другое — по его прочности. На практике используем состав с меньшим содержанием песка — избыток цемента не вредит будущему бетона.

А для получения полноценного плотного и прочного бетонного покрытия остается грамотно замесить смесь, аккуратно уложить цементный раствор и обеспечить ему комфортные условия затвердевания.

Плотный и легко утрамбовуваний бетон получается в том случае, если количество щебня не превышает двукратного количества песка.

Наименьшая пористость и легкоукладываемость бетона Достигается при использовании песка с последующим гранулометрическим составом: до 0,25 миллиметра — 25%, до 1 миллиметра — 25%, до 3 миллиметров — остальные.

Количество воды также сильно сказывается на прочности бетона. Теоретически считается, что количество воды (водоцементное соотношение) составляет 0,7-1, но для получения большей прочности количество воды следует уменьшать.

Для смешивания компонентов лучше всего подходят старые корыта из оцинкованного железа. В него засыпают ровным слоем песок, на него — цемент, и эту массу тщательно перемешивают лопатой.

Затем в смесь добавляют воду и снова перемешивают до получения однородной «пластической массы, но без избытка воды. Избыток воды потом приведет к образованию пор в теле бетона.

Гравий добавляют в тщательно размешанную массу и снова перемешивают.

При укладке цементного раствора место укладки увлажняют, чтобы цемент лучше сцепился, а опалубку лучше выложить полиэтиленовой пленкой.

Уложенный бетон необходимо увлажнять в течение как минимум недели, а еще лучше — увлажнять и укрывать полиэтиленовой пленкой. И тогда через 10-12 дней вы получите крепкий монолит бетона, от которого молоток будет отскакивать.

Оставляя комментарий Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности